该系列模具已得到国家发明专利授权保护，专利公开号：ZL2009 2 0172789.3

概述
　　一种垂直分型无箱造型的铸球、铸段模具，分为左、右模（也有称之为动、静模）用于耐磨铸球或铸段的垂直分型迪砂线生产的铸造成型。具有以下优点：
　　1、每小时最大产出可达3000箱（建议根据电炉特性每班造型1200~1600箱），根据不同规格每班产量一般可达12t~14t；
　　2、适用范围广，适宜于Φ50以下铸球、铸段产品生产，尤其劳动密集型的高附加值的小规格的产品生产；

    3、正品率可达97%以上。　

  该模具在有限的空间合理排布，最大限度地发挥模具的效能；独特的、科学的冷凝和补缩控制设计、合理的排布，彻底解决了该类型模具产品模型无法水平或呈小角度设置的难题，拓展了模具内部设置空间；其模具生产产品工艺出品率与现有技术中的模具产品的工艺出品率相比提高了5%～15%，大大提高了工艺出品率，进一步节约了能源，提高了实际经济效益。

使用说明
　　1、本模具在搬运、安装过程中，避免与表面不平或尖锐物接触，忌碰撞、敲打、摔打模具；
　　2、模具在安装、拆卸时必须注意安全，需切断主机电源；
　　3、在安装模具前需校正设备定位孔位置度是否一致，设备固定
　　4、安装模具前须检查设备螺纹固定孔的螺纹是否完好，不得有无异物，以免影响安装固定；
　　5、模具安装时，定位孔不得过紧或过松，4支螺栓固定时必须采取对称加力拧紧，不得松动或螺栓缺失；
　　6、拆卸模具如同安装一样；
　　7、使用本模具，不同规格产品造型的厚度用户可根据实际调整。

     采用特殊金属材料制成，用该模具生产的钢球（铸球）由于受激冷成型工艺的作用，使钢球（铸球）成型后表面晶粒均匀，光滑圆润，硬度明显提高，芯部与外表硬度基本一致，改善了铸球的综合物理性能，也提高了耐磨性能。该模具操作简单，同规格模具通用互换，当组合模具的球芯磨损后，球芯一般可更换5～10次，每次更换球芯使用效果如同新模具，大大降低了模具使用成本。

    使用本系列模具生产的产品具有：产品无失圆，无铸造缺陷，铁水利用率、工艺出品率高，模具使用寿命长，通过优化升级，彻底解决了使用过程中的排气问题，避免出现浪纹、冷隔等铸造现象。是目前替代单模、一次性模具、砂型铸造的最佳选择。